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制動管高溫脈沖試驗(yàn)機(jī)/剎車管壓力脈沖試驗(yàn)機(jī)

膠管軟管管材試驗(yàn)機(jī)

瀏覽：次 2021-09-28 13:40:31

標(biāo)題：制動管高溫脈沖試驗(yàn)機(jī)/剎車管壓力脈沖試驗(yàn)機(jī)

制動管高溫脈沖試驗(yàn)機(jī)/剎車管壓力脈沖試驗(yàn)機(jī)

一、適用范圍：

制動管高溫脈沖試驗(yàn)機(jī)/剎車管壓力脈沖試驗(yàn)機(jī)介質(zhì)為液體，油脂/制動液等液體介質(zhì)，按照標(biāo)準(zhǔn)中要求的“在承受 150 次脈沖無泄漏之后制動軟管組合件應(yīng)在 27.6 MPa 壓力下保持 2 min而不出現(xiàn)泄漏也不應(yīng)在低于 34.5 MPa 壓力下出現(xiàn)爆破?！?nbsp; 壓力0~15mpa，內(nèi)置壓力脈沖發(fā)生器，實(shí)現(xiàn)低于壓力的自動控制和自動設(shè)定，主要適用于泵體，殼體，管件、冷凝器，散熱器，空調(diào)儲罐等壓力管道的壓力循環(huán)，脈沖壓力檢測，備配有思明特（濟(jì)南）數(shù)據(jù)處理軟件，可以電腦顯示壓力曲線，記錄整個試驗(yàn)過程數(shù)據(jù)，打印報(bào)告。能夠有效對測試產(chǎn)品質(zhì)量/壽命的分析和判斷。

二、詳細(xì)要求

脈沖試驗(yàn)壓力：0-15Mpa（可以調(diào)節(jié)）

壓力控制精度：0.5%FS

脈沖循環(huán)頻率：0.5~1hz

介質(zhì)溫度：≤50℃

脈沖實(shí)驗(yàn)介質(zhì)：液壓油/清水

液壓控制系統(tǒng)：循環(huán)泵、脈沖發(fā)生器；

試驗(yàn)柜：主要用于安裝待試驗(yàn)的被測件

電器控制柜及測試系統(tǒng)：啟動按鈕和儀表均安裝在操縱臺上，便于集中控制和監(jiān)測情況，系統(tǒng)可以采集試驗(yàn)壓力波形、試驗(yàn)次數(shù)、脈沖頻率等參數(shù)且具備報(bào)表輸出功能，并有故障通告功能。

標(biāo)準(zhǔn)中執(zhí)行測試內(nèi)容：

在承受 150 次脈沖無泄漏之后制動軟管組合件應(yīng)在 27.6 MPa 壓力下保持 2 min而不出現(xiàn)

泄漏也不應(yīng)在低于 34.5 MPa 壓力下出現(xiàn)爆破。

6.12.2 試驗(yàn)裝置

6.12.2.1 壓力循環(huán)裝置應(yīng)能施加 11 MPa 壓力并應(yīng)能自動控制加壓/泄壓周期。

6.12.2.2 一個具有合適的恒溫控制裝置的加熱系統(tǒng)并能保持 143℃±3℃溫度的隔熱循環(huán)空氣

烘箱。

6.12.2.3 試驗(yàn)壓力和爆破強(qiáng)度試驗(yàn)裝置應(yīng)當(dāng)符合 6.5.2 要求。

6.12.3 試驗(yàn)程序

6.12.3.1 將軟管組合件連接到能產(chǎn)生 011 MPa 的壓力循環(huán)裝置上。

6.12.3.2 將壓力循環(huán)裝置和軟管組合件注滿符合 ISO 4926 規(guī)定的相容的非石油基制動液并排

出空氣。

6.12.3.3 將軟管組合件放置在空氣循環(huán)烘箱內(nèi)并在 30 min 內(nèi)使烘箱溫度達(dá)到 143℃±3℃。

6.12.3.4 向軟管組合件施加 11 MPa

+0.5

0 MPa 的循環(huán)內(nèi)壓時間 60 s±6 s然后降至 0 MPa時間

60 s±6 s。應(yīng)當(dāng)在 2 s 內(nèi)達(dá)到規(guī)定的壓力0 MPa 至 11 MPa11 MPa 至 0 MPa。組合件的壓力

循環(huán)應(yīng)至少進(jìn)行 150 次。

6.12.3.5 從烘箱中取出軟管組合件從裝置上卸下軟管組合件并排出液體。在室溫空氣中冷卻

軟管組合件時間至少為 45 min。

6.12.3.6 按 6.5 規(guī)定對軟管組合件進(jìn)行試驗(yàn)壓力和爆破壓力試驗(yàn)。

三、剎車管壓力脈沖試驗(yàn)機(jī)型號選擇；

產(chǎn)品名稱	制動管高溫脈沖試驗(yàn)機(jī)/剎車管壓力脈沖試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品型號	SUPC_YYMCXT_15
基本原理	設(shè)備由思明特（濟(jì)南）壓力脈沖泵產(chǎn)生高壓壓力，再有壓力控制系統(tǒng)完成對測試產(chǎn)品的高壓控制和輸送，同時配有計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，記錄整個試驗(yàn)過程壓力曲線和數(shù)據(jù)的記錄分析與輸出。
	試驗(yàn)壓力	0~15MPa（壓力無級可調(diào)）
	控壓精度	試驗(yàn)壓力值上限的+1％，下限的-1％
	試驗(yàn)介質(zhì)	水/液壓油脂/液體介質(zhì)。
	壓力控制方式	計(jì)算機(jī)控制/手動
	操作方式	計(jì)算機(jī)操作/手動
	試樣數(shù)量	1路（可擴(kuò)展）
結(jié)構(gòu)組成	液壓循環(huán)系統(tǒng)，壓力控制系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，壓力循環(huán)脈沖試驗(yàn)機(jī)，
適用范圍	制動管壓力脈沖試驗(yàn)機(jī)/剎車管油壓脈沖試驗(yàn)機(jī)/油壓制動管油壓脈沖試驗(yàn)機(jī)/液壓壽命試驗(yàn)機(jī)